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转炉炼 钢出钢口的更换与维护操作事项

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转炉炼 钢出钢口的更换与维护操作事项

发布日期:2019-04-23 作者: 点击:

延长出 钢口寿命的措施

延长出 钢口寿命的措施如下:

(1)减少前、后期出钢下渣量,同时应 采用挡渣工艺挡住出钢过程中的下渣。

(2)必要时,可在调 渣后从出钢口倒揸,减少炉 渣对出钢口的侵蚀。

(3)减少高温钢、过氧化 钢等对出钢口的损坏。

(4)及时修补出钢口,保持出 钢口正常的形状和大小。

(a)前期下渣;(b)后期下渣

(5)采用优良材质。要求作 为出钢口的材料耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、耐急冷急热。

 

更换出钢口操作

 

更换出钢口原则如下:

(1)出钢时间小于3min。

(2)出钢口 形状不规则或内有明显凹坑,出钢钢流散。

(3)出钢口 寿命大于规定炉次,视生产计划预先安排。

更换出钢口方法如下:

(1)更换出 钢口计划应提前4h以上下达,以便于生产组织。

(2)出完钢 倒净残渣将转炉摇至大面适当位置,将出钢 口内残钢处理干净。本炉次溅渣结束后,用高压 氮气对汽化烟道进行吹扫,清除粘渣。

(3)将转炉 向下摇至适当位置,出钢口 钻孔机调整好位置,与出钢口角度相适应,保证钻孔角度准确、孔壁光滑、孔道圆整、大小合适,避免损坏出钢口座砖。

(4)出钢口孔钻好后,将转炉 摇至便于安装出钢口的位置。在出钢 口钻孔的同时应准备好新出钢口、出钢口 料及出钢口料槽。

(5)用叉车 及专用工具将新出钢口放入钻好的孔道内,调整好位置,用电焊 将新出钢口护板焊接在炉壳的出钢口钢板上进行定位(为了便于定位,可在安 放新出钢口前在出钢口孔道内填入适量出钢口料)。

(6)出钢口定位完成后,应将出 钢口护板上部割开,以便于填入出钢口料。

(7)利用叉 车及出钢口料槽将适量调好的出钢口料填入出钢口,

将新出 钢口与孔道间隙端部填满压实,并保证烧结35minn烧结出钢口的同时,在炉后调好出钢口料。

(8)将转炉 摇至适当位置便于向出钢口灌料,将调好 的出钢口料灌入新出钢口与孔道间隙,在操作 时要避免灌料不实。

(9)灌料过 程中应及时观察保证不漏料。灌料结 束后应保证烧结时问在15min以上。

(10)每次换 完出钢口后应及时调整挡渣车,确保挡渣锥对位准确。

出钢口 维护和更换的要求如下:

(1)炉长对 每炉钢都要关注出钢口情况,出完钢 后都要确认出钢口内口和外口情况。内口不 好要关注后大面的情况,并且做好终渣,后倒渣 维护后大面和出钢口内口。如果内口侵蚀严重,要及时 联系护炉主管来现场确认,采取措施,更换出钢口,维护后大面。

(2)出钢口 外口如果侵蚀严重,要及时喷补维护。如果定 型钢板受到损坏,要及时通知转炉工长。发现出 钢口有渗钢现象,要通知 护炉主管现场确认,并及时组织更换。

(3)只要发 现出钢口存断裂,侵蚀严重,无论出 钢口使用次数多少,都要通知 护炉主管现场确认,组织更换出钢门。

(4)出钢时间小于3min,要立即 通知护炉主管现场确认,护炉主 管现场报告调度室,协调更换出钢口计划。

(5)护炉主 管要随时掌握出钢口的情况,确定更 换出钢口的时间,并且报告计划员。按照计划更换出钢口,工长、炉长要 安排好更换钻头,并清理好炉口。

(6)在打旧出钢口时,二助手、炉长一 定要确认好钻杆的正确角度,不得偏斜。

(7)装新出钢口前,一定要确认无残钢,如果有残钢,要用煤氧枪烧干净,保证内 口里面均匀光滑,装新出 钢口喷补外口时,护炉主 管一定要保证出钢口位置端正,方可喷补材料,喷补完 外口后要用煤氧枪烘烤3~5min,才可摇至炉后。

(8)炉后喷补时,要保证 料水比调节合格、黏度合 适才可仲入炉内喷补,杜绝喷 补枪伸入炉内后才调节。若采用 干式自流料下出钢口,要温度合适,自流料流动性好,使出钢口内口填满、填实。

(9)兑铁水前,一定要 确认喷补料干透后方可兑铁水"

(10)生产前 一定要对出钢口状况进行确认后方可兑铁水。在吹炼 时检蒼出钢口有火焰冒出,则表示出钢口通畅。


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