欢迎访问河南省 亚细亚耐火材料有限公司网站!

粘土轻质砖

新闻分类

产品分类

联系我们

企业名称:河南省 亚细亚耐火材料有限公司

电话:13837195517

邮箱:284693389@qq.com

网址:www.

地址:河南省 新密市超化镇圣帝庙工业园区


高炉用耐火材料

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 公司新闻

高炉用耐火材料

发布日期:2018-12-10 作者:河南省 亚细亚耐火材料有限公司 点击:

 针对钢 厂用的炼钢用的高炉一般出现的问题做一个简单的了解,次表达只是个人看法:

 高炉砌 筑用耐火材料为高炉现代化提供了基础保障。高炉炉体结构(炉墙)是由炉壳、冷却器 和耐火内衬三部分组成。内衬主 要作用是直接抵抗冶炼过程中机械、热力和化学的侵蚀,以保护 炉壳和其他金属结构,减少热损失,并形成 一定的冶炼空间即炉型。炉壳起密封渣、铁、煤气的作用,并承担 一定的建筑结构的任务。冷却器用来保护内衬、炉壳,其布置 轮廓在很大程度上决定着操作炉型。

影响高 炉寿命的因素很多,而内衬 的破损程度是根本因素。实践表明,炉衬寿 命随着冶炼条件而变。炉腹、炉腰和 炉身下部是高炉内衬侵蚀最严重的部位,尤其是 难以形成保护层的炉腰和炉身下部,目前已 成为高炉内衬的最薄弱环节。炉喉处 主要受固体炉料磨檫和夹带炉尘的高炉煤气流冲刷作用,以及装入炉料时,温度的 急剧变化带来的影响。

高炉炉衬用耐火材料

现代化的大、中型高 炉要求一代炉龄的使用寿命为10年以上,而高炉 是一种在高温高压下连续生产的冶金设备,所以耐 火材料的质量好坏对高炉的使用寿命有直接的影响。

高炉炉 衬对耐火材料的使用要求

高炉在冶炼过程中,内部发 生极为复杂的物理化学反应,温度可高达2000℃以上,而且从上往下,炉内的温度分布不均,为了使 炉内的反应保持物理和化学上的稳定,高炉用 耐火材料总体上应达到以下要求:在高温下,不熔化、不软化、不挥发:同时应具有能在高温、高压条 件下保持炉体结构完整的强度:必须能 承受炉内温度变化的热冲击及物料下降和气体上升带来的磨损:同时还 必须具有对铁水、炉渣和 炉内煤气等的化学稳定性由于现代高炉大都采用了水冷壁技术,所以要 求有些部位的耐火材料应具有适当的热导率,同时又 不影响冷却效果。

高炉各 部分用耐火材料

 炉喉用耐火材料

炉喉起 保护炉衬和合理布料的作用,该区域 主要受高炉来料的直接冲击和摩擦。由于该部位温度不高,约为400~500℃,所以使 用的耐火材料多为致密和,但是使 用寿命仍然较短,因此还 采用耐磨耐撞击的铸钢砖保护。

炉身上 部和中部用耐火材料

炉身上 部和中部是高炉不了和块状物料下降的位置。炉身上部的温度较低,其破损 的主要原因是由于布料和炉料下降带来的机械冲刷和随上升气流而在此聚集的碱金属所产生的化学侵蚀。在炉身中部,温度较高,温度波动较大,同时有 些无聊在此处被加热分解,因此耐 火材料损毁的主要原因是炉内温度变化产生的热震破坏作用,其次是 物料下降和炉气上升的机械冲刷作用。综合来看,对高炉 上部和中部用耐火材料的要求应该是:骑猪的 炉衬材料应该具有较低的气孔率,较高的机械强度,能够抵 抗炉料和上升气流的磨损,同时还 应具有良好的抗碱金属侵蚀性,并且要 求材料中的氧化铁含量要低,以避免与上升的CO发生氧化还原反应。高炉炉身上、中侵蚀 原因及对耐火材料的要求见下表:

 炉身下 部和炉腰用耐火材料

高炉炉 身下部和炉腰的温度高达1400~1600℃,是高炉 出渣和金属铁形成的主要区域。从炉衬 下部到炉腰的砖衬,既受下 降炉料和上升高温高压煤气的磨损以及温度变化引起的热冲击,又受到FeO高碱度 初渣的化学侵蚀,更为严 重的是碱金属和锌蒸汽造成的炭素沉积和化学反应,使耐火砖组织脆化,失去强度。炉身下部、炉腰侵 蚀原因及对耐火材料的基本性能见下表。

以上河 南亚细亚耐火材料有限公司阐述了高炉的炉喉、炉身及 炉腰部位用耐火材料的材质选用及损坏侵蚀原因希望广大客户提意见并到我公司指导工作。

 

本文网址:http://www./news/570.html

关键词:粘土砖,高铝砖,轻质砖

最近浏览:

欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址
友情链接:    超级彩票助手   彩票游戏欢迎您   天成彩票官方网站   K8彩票找不到了   K8彩平台备用网址